精益源自美国,发扬于日本,特别是丰田汽车。
前期读过《金矿》一书,对于精益思想有一些认识。通过进一步阅读这本写自上世纪70年代的《丰田生产方式》,对精益有了更深的了解,虽然这本书只有130页的篇幅。
同时通过书中对丰田精益生产模式的历史,可以知道丰田走到今天实际上是经过几十年的努力才能达到这样的一个境界。由此我们难以想象,一个企业仅仅是请一家咨询公司出个方案,就想象着应用精益会对企业发展带来的好处,这种想法是值得好好探讨的。
本书中除了消除浪费和看板以外,给我印象最深的有两点:
1. 对效率的理解,我所在的企业在提到效率提升时讲的是量化的值,特别是量化的平均值的提升。而书中所说,效率并非是数量和速度的函数,而是放弃笨拙的方法,应用我们已知的最好的方法去工作。
2.“少人话"和"定员制"的对比分析,我们经常提到效率提升,但是如果仅仅是通过应用自动化提升某些人员或者环节10%的效率,人员并没有减少,最终结果只能是大家有了一些空闲时间而已,对企业降低成本没有产生贡献。
这两点在我所在的企业中,还是属于普遍的思维模式,包括我自己,O(∩_∩)O~
了解丰田精益生产历史和框架的简单读本
《丰田生产方式》热门书评
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了解丰田精益生产历史和框架的简单读本
8有用 0无用 Hill 2009-12-28
精益源自美国,发扬于日本,特别是丰田汽车。前期读过《金矿》一书,对于精益思想有一些认识。通过进一步阅读这本写自上世纪70年代的《丰田生产方式》,对精益有了更深的了解,虽然这本书只有130页的篇幅。同时通过书中对丰田精益生产模式的历史,可以知道丰田走到今天实际上是经过几十年的努力才能达到这样的一个境界...
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TPS的回顾和感想
8有用 0无用 Jeff 2010-10-05
首先,世界上产品是多样化的,就必须要求生产厂家也要小批量,多品种,丰田生产方式(以下简称TPS)就是在这样的条件下孕育产生的。TPS的两大支柱:准时化和自动化所谓准时化(Just in time, 简称:JIT),就是必要的时间供应必要的量。过快,过多都是浪费;过慢或过少就是生产能力不足。TPS要求...
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均衡之美---丰田生产方式
5有用 0无用 天干物燥 2012-11-28
传统的汽车制造业理念是在“大批量少品种”的生产方式下逐渐发展完善的。这种理念的时代背景就是经济的高速增长造成需求的扩大,从而使得工厂能够不断的扩大产量。按照经济学的原理,随着生产规模的扩大,产量的增加,分摊在每一单位产品上的固定成本趋于下降,使得单位产品的总成本下降而增加利润,即所谓的经...
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《丰田生产方式》读后感
3有用 0无用 Caven 2012-01-01
这本书是丰田生产方式(也叫精益生产方式)的创始人,大野耐一先生的亲笔著作。他被抬到一个什么样的高度呢?据说可以跟彼得.德鲁克并驾齐驱。因为彼得.德鲁克以理论和思考见长,大野耐一却是脚踏实地一步步从生产现场走出来的。切不论二者谁高谁下,就“精益”这种东西...
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本书适合在生产型或者制造型企业有一线工作经验的人阅读
2有用 0无用 Chengzhong.SHEN 2011-01-02
本书的作者自称是一个“现场主义者”丰田的生产方式在丰田公司内部推行也花了超过十年的时间。可见“丰田方式”是一种相当难以模仿的方式。个人认为最精华的是由需求“拉动”的概念。抛弃原先大规模生产的概念。建议读完之后读一遍《改变世界的机器》,在改变世界的机器中,对丰田方式和福特方式进行了对比。才能看出丰田方...